این تحقیق ، با موضوع توليد آهن به روش اسفنجي بصورت Word انجام گرفته است. تحقیق برای رشته مهندسی مواد و متالوژی مناسب است و در 24 برگه می باشد. شما می توانید این تحقیق را بصورت کامل و آماده تحویل از پایین همین صفحه دانلود نمایید.

بلافاصله بعد از پرداخت و خرید ، لینک دانلود نمایش داده می شود، علاوه بر آن لینک فایل مربوطه به ایمیل شما نیز ارسال می گردد.

1- مقدمه

از بين روش هاي صنعتي احياي مستقيم كانه هاي آهن كه از گاز طبيعي استفاده مي كنند ، توليد اهن اسفنجي به روش ميدركس توسعه چشم گيري داشته است . باردهي مداوم آهن اسفنجي به صورت سرد يكي از روش ميدركس مي باشد . واحدهاي متعددي به اين روش در دهه اخير در كشورهاي مختلف تاسيس و شروع به كار كرده اند.

ابداع روش ميدركس به وسيله D .Beggs w .t .marton و تحقيقات لازم براي توسعه آن از سال 1965 ميلادي درشركت ميدلند- روس انجام گرفت. در سال 1976 ميلادي يك واحد احياي مستقيم آزمايشي با توليدي برابر 5/1 تن آهن اسفنجي در ساعت در توله دو واقع در اوهيو و سپس واحد ديگري به ظرفيت ساليانه 150هزار تن در پرتلند ، آمريكا تاسيس شد كه در سال 1969 ميلادي شروع به توليد كرد. متعاقباً ، واحدهاي ديگري در چرجتاون آمريكا و در كارخانه فولادسازي هامبورگ، تاسيس شدند كه در سال 1971 ميلادي راه افتادند . واحد بعدي سيدبك رد كانادا بود كه در سال 1973 ميلادي راه اندازي شد . در ژانويه 1974 ميلادي ، اجازه ساخت كارخانه هاي توليد آهن اسفنجي به روش ميدركس به گروهفولاد كورف واگذار شد.

در كشورهاي پيشرفته صنعتي مانند آمريكا و آلمان فدرال، كانادا ، اتحاد جماهير شوروي و نيز كشورهايي كه داراي منابع غني گاز طبيعي هستند ، در دهه گذشته از توليد آهن اسفنجي به روش ميدركس استقبال كرده اند.

مضافاً به اينكه ابعاد و ظرفيت توليد آهن اسفنجي كوره هاي احيا در واحدهاي ميدركس گسترش چشمگيري يافته است و مثلاً قطر كوره احيا در مدول 200 ، 6/3 متر ، قطر كوره احيا در مدول 400 ، 88/4 متر ، ظرفيت روزانه نسل اول آن مدول 1000 و ظرفيت روزانه نسل دوم آن 1250 تنبودهاست اما قطر كوره احيا در مدول 400 به 5/5 متر و ظرفيت روزانه آن به حدود 1700 تن اهن اسفنجي افزايش يافته است. به عقيده سازندگان واحدهاي ميدركس گسترش ظرفيت كوره هاي احيا به دلايل اقتصادي ممكن مي باشد . گرچه در اين زمين دلايل كافي در دست نيست ولي اين امر طبيعي به نظرمي رشد .

در اغلب روشهاي صنعتي توليد آهن اسفنجي به روش ميدركس ، گاز طبيعي به عنوان عامل احيا كننده و گرما زا مصرف مي شود . يك واحد ميدركس از دو قسمت اصلي تشكيل مي شود:

قسمت اول ، تجهيزات لازم براي تبديل گاز طبيعي به گاز احيا كننده .

قسمت دوم ،تجهيزات لازم براي احياي كسيدهاي آهن توسط گاز احيا كننده .

توليد آهن اسفنجي گاز احيا كننده به روش ميدركس مداوم است . درزير باختصار تجهيزات واحدهاي ميدركس تشريح مي شود.

ذكر اين نكته ضروري است كه چون تجهيزات واحدهاي مختلف و نيز ويژگي احيا به اين روش در دهه گذشته تغييرات زيادي داشته لذا خصوصيات ارائه شده در زير مربوط به واحدهايي است كه ويژگي آنها در منابع منتشر شده و براي كليه واحدهاي ميدركس عموميت ندارد.

فهرست مطالب

1- مقدمه. 1

2- تجهيزات انتقال بار به كوره احيا و تخليه آهن اسفنجي از كوره به روش ميدركس.... 2

3- تجهيزات كوره احيا به روش ميدركس.... 4

3-1- كوره احيا به روش ميدركس.... 4

3-2- درجه حرارت و فشار در كوره احيا4

3-3- توزيع گاز سرد كننده آهن اسفنجي در كوره احيا5

3-4- خوشه شكن هاي كوره احيا5

3-5- پاروي تخليه آهن اسفنجي در كوره ميدركس.... 6

3-6- توليد گاز احيا كننده به روش ميدركس.... 6

3-7- ساختمان راكتور توليد گاز احيا كننده به روش ميدركس.... 6

3-8- لوله هاي راكتور گاز احيا كننده به روش ميدركس.... 7

3-9- كنترل راكتور توليد گاز احيا كننده (رفورمر) به روش ميدركس.... 7

3-10- كاتاليزور و مواد خنثي در لوله هاي راكتور توليد گاز احياي كننده به روش ميدركس.... 8

3-11- بازياب حرارتي (ركوپراتور) واحد ميدركس.... 9

3-12- سيستم شستشوي گاز خروجي كوره احيا و گاز سرد كننده آهن اسفنجي به روش ميدركس.... 10

3-13- كمپرسور گاز خروجي و گاز سرد كننده به روش ميدركس.... 10

3-14- سيستم توليد و مصرف گاز خنثي به روش ميدركس.... 11

4- سيستم آبرساني واحد ميدركس.... 11

5- ويژگي گاز احيا كننده ، گاز خروجي و گاز سرد كننده يك واحد ميدركس.... 12

6- آناليز شيميايي تعدادي از فولادها طبق استاندارد AISI19