پروژه طراحي و مدل سازي قالب برش Link توسط نرم‌افزار پيشرفتهCatia پژوهش کامل در حوزه مکانیک می باشد و در 3 فصل تنظیم شده است. شما میتوانید فهرست مطالب پروژه را در ادامه مشاهده نمایید.

پروژه بصورت فایل قابل ویرایش ورد(WORD) در 90 صفحه برای رشته های مکانیک در پایین همین صفحه قابل دانلود میباشد. شایسته یادآوری است که پروژه از ابتدا تا پایان ویرایش وتنظیم , سکشن بندی (section) ، نوشتن پاورقی (Footnote) و فهرست گذاری اتوماتیک کامل شده وآماده تحویل یا کپی برداری از مطالب مفید آن است.

قسمت هایی از پروژه :

قطعات پرس شده

قطعات پرس شده به اجزايي گفته مي‌شود که از ورقه‌هاي فلزي بريده و فرم داده شده‌اند. با نگاهي به اطراف خود اين قطعات را که به فرم‌هاي گوناگون و اندازه‌هاي مختلف پرس کاري و شکل داده شده‌اند به مقدار زيادي خواهيد يافت و شايد تعدادي از آنها جزء وسايل شخصي شما نيز باشند. مثلاً حلقه‌اي که در دست داريد احتمالاً حاصل يک عمل پرس کاري است. بيشتر قطعات موجود در ساعت مچي در عمليات پرس کاري ساخته شده است. قلاب کمر، منگنه‌هاي کفش، عينک، خودنويس، زيپ لباس همه اينها محصولات مختلف پرس کاري هستند.

همانطور که گفته شد، با نظري به اطراف خود در هر اطاق، محصولات صنعت پرس کاري را خواهيد ديد. بيشتر قطعات لوستر و لوازم برقي ديگر، همچنين دستگيره‌هاي در و رادياتور شوفاژ از محصولات صنعت پرس کاري هستند. در منازل نيز از اينگونه قطعات به فراواني يافت مي‌شوند. ظروف، مثل بشقاب ها، چاقوها، قاشق ها و چنگال ها، قوري و دستگيره‌هاي کابينت آشپزخانه، قوطي باز کن و غيره مثال هايي از اين نوع مصنوعات مي‌باشند.

يخچال را مي‌توان تماماً محصول عمليات پرس کاري دانست. همچنين اجاق گاز و ساير وسايل خانگي ديگر در اين گروه قرار دارند. براي ساختن هر کدام از قطعات موجود در وسايل نامبرده به حداقل 3 تا 6 قالب نياز است.

هر اتومبيل از صدها قطعه پرس شده ساخته شده است که بزرگترين اين قطعات سقف و سپس گلگيرها، درها، بدنه و چرخها هستند. صدها قطعه کوچک‌تر ديگر نيز وجود دارند که اکثر آنها در مقابل ديد قرار نداشته بلکه در داخل اتومبيل در قسمت‌‌هاي مختلف نصب گرديده‌اند. يک نمونه از اين قطعات، شمع اتومبيل است که قسمت‌هايي از آن با اعمال پرس‌کاري ساخته شده است. در دو مرحله از عمليات مربوط به پرس کاري قطعات يک شمع اتومبيل به قالب‌ها بسيار پيچيده‌اي احتياج است و براي ساخت هر کدام از اين قالب‌ها صدها هزار دلار خرج مي‌شود که اين تنها قسمتي از مخارج است و به اين هزينه‌ها بايستي هزينه‌هاي طراحي و هزينه قالب نگهدار شامل کفشها و ميله‌ها و بوش‌هاي راهنما را نيز افزود.

ماشين‌هاي موجود در ادارات مانند ماشين‌هاي تحرير، ماشين حساب و فتوکپي و غيره را نيز مي‌توان از محصولاتي دانست که در آنها صدها قطعه پرس شده وجود دارند. به عنوان مثال ديگر راديو و تلويزيون را نام ببريم که هر کدام به هزاران قطعه پرس کاري شده نياز دارند.

قطارها، هواپيما‌ها وموشک ها خود مثال‌هاي ديگري از کاربرد وسيع صنعت پرس‌کاري هستند، همه اين وسايل سال به سال تغيير کرده و بهتر مي‌شوند که در نتيجه به قالب‌هاي بهتر و پيشرفته‌تر نياز خواهد بود که اين خود موجب پيشرفت و گسترش صنعت قالبسازي و پرس کاري مي‌گردد.

با توجه به مطالب فوق مي‌تواند به اهميت و ابعاد بزرگ صنعت قالبسازي پي برد. مهندسي قالب‌سازي و پرس کاري در 50 ساله اخير ابعاد غول آسائي پيدا نموده است و بدون شک در آينده نيز اين صنعت پيشرفت قابل ملاحظه خواهد نمود.

فهرست مطالب

فصل اول، مقدمه

1-1- قطعات پرس شده2

1-2- طراحي قطعات... 3

1-3- قالب‌هاي برشي.. 16

1-4- قالب‌هاي تمام برش.... 17

1-5- قالب هاي مرکب... 18

1-6- قالب‌هاي قيچي کاري و صاف‌کاري.. 18

1-7- قالب‌هاي سوراخکاري.. 18

1-8- قالب‌هاي خم.. 21

1-9- قالب های فرم. 22

1-10- قالب های کشش.... 23

1-11- قالب های گرد کاری.. 24

1-12- قالب های اکستروژن.. 24

1-13- قالب های مرحله ای.. 25

1-14- قالب های جا زدن قطعات... 25

فصل دوم ، پرس ها و ملحقات آنها

2-1- انواع پرس ها27

2-1-1- پرس‌هاي C شکل ضربه‌اي.... 27

2-1-2- پرس‌هايي C شکل بزرگ...... 29

2-1-3- پرس با ميزگردان... 30

2-1-4- پرس با تغذيه نقاله‌اي.... 30

2-1-5- پرس‌هاي ورق کاري.... 32

2-1-6- پرس‌هاي چرخ در پشت..... 32

2-1-7- پرس‌هاي هيدروليک...... 34

2-1-8- پرس‌هاي پنوماتيک...... 35

2-1-9- پرس‌هاي الکتريکي.... 35

2-1-10- پرس‌هاي دروازه‌اي.... 36

2-1-11- پرس‌هاي دروازه‌اي با ميز گردان... 38

2-1-12- پرس‌هاي دروازه‌اي هيدروليک...... 38

2-1-13- پرس‌هاي دروازه‌اي بزرگ...... 38

2-1-14- پرس‌هاي چهار ستونه.. 40

2-1-15- پرس‌هاي چهار ستونه تمام فولادي.... 40

2-1-16- پرس‌هاي چهار ستونه بزرگ...... 41

2-1-17- پرس‌هاي انتقالي.... 42

2-1-18- پرس‌هاي هيدروفرم.. 43

2-1-19- پرس‌هايي که از پايين به بالا عمل مي‌کنند... 43

2-1-20- پرس‌هاي چهار ستونه با حرکت از پايين به بالا... 44

2-1-21- پرس هاي با سرعت زياد.. 44

2-1-22- پرس هاي فوق العاده سريع... 45

2-1-23- پرس‌هاي کاملاً اتوماتيک...... 45

2-2- وسايل انتقال دهنده46

2-3- تخليه کننده‌هاي اتوماتيک.... 46

2-4- تخليه کننده‌هاي انبرکي.. 46

فصل سوم ، برش فلزات

3-1- مقدمه. 49

3-2- مراحل برش.... 49

3-3- قالب هاي برش.... 50

3-4- قابل تبديل بودن قالب هاي برش بر اساس بازي برش.... 54

3-5- بازي برش براي فولادهاي الكتريكي.. 56

3-6- بازي برش براي قالب هاي اصلاح.. 57

3-7- فاصلة مجاز بين برش ها62

3-8- تئوري پارگي ورق.. 65

3-9- اجزاي يك قالب... 66

3-9-1- لقي نامناسب..... 67

3-9-2- نيروي برش...... 67

3-10- نوار ورق.. 68

3-11- ماتريس.... 68

3-12- سنبه پولک زني.. 69

3-13- سنبه سوراخ کاري.. 70

3-14- صفحة سنبه گير. 70

3-15- راهنماي داخلي.. 71

3-16- گيج راهنماي ورق يا کانال راهنما71

3-17- استپ انگشتي يا پين انگشتي.. 72

3-18- پين اتوماتيک يا استپ اتوماتيک.... 73

3-19- صفحة جدا کننده73

3-20- مشخصات قطعه کار74

3-20-1- ابعاد.. 74

3-20-2- جنس و تنش برشی.... 74

3-20-3- مازاد عرضی و طولی.... 74

3-20-4- بازدهی ورق.... 75

3-21- مشخصات ورق گیر. 76

3-22- محاسبه نیروها77

3-22-1- نیروی برش...... 77

منابع.. 80

فهرست شکل ها

شکل1-1- طراحي فرورفتگي‌ها3

شکل 1-2- طراحي فرورفتگي‌ها در محل خم‌ها5

شکل 1-3- فرورفتگي‌هاي مجاور سوراخ.. 6

شکل 1-4- انواع لبه‌ها خم شده7

شکل 1-5- نمايش فاق.. 7

شکل 1-6- طرز عمل ايجاد حفره به وسيله سنبه. 8

شکل1-7- انواع سوراخ هاي ايجاد شده به وسيله سنبه (A) سوراخ راست (C,B) سوراخ هاي بيرون زده9

شكل 1-8- انواع سوراخ هاي لبه دار براي رزوه كاري.. 9

شکل 1-9- رابطه سوراخ‌ها با خم‌هاي 90 درجه. 10

شکل 1-10- انواع شکاف‌ها (A) شکاف‌ها دو نوع مي‌باشند (B) شکاف‌ها درارتباط با کشش قطعه. 11

شکل 1-11- شکاف‌هاي برگشته براي خم‌هاي 90 درجه. 11

شکل 1-12- روش سنبه‌زني براي ايجاد خم‌هاي تيز. 15

شکل 1-13- روش هاي اتصال قسمت‌هاي بالا و پايين ظروف فلزي.. 16

شکل 1-14- قالب برش.... 17

شکل 1-15- قالب تمام برش.... 17

شکل1-16- قالب و مرکب... 19

شکل 1-17- قالب قيچي و صاف کاري.. 20

شکل 1-18- قالب سوراخکاري از بغل.. 20

شکل 1-19- قالب خان کشي.. 21

شکل 1-20- قالب خم.. 21

شکل 1-21- محاسبه ميزان برگشت ورق و خمش مجاز22

شکل1-22- قالب فرم. 23

شکل 1-23- قالب گردکاري.. 24

شکل 1-24- قالب اکستروژن.. 25

شکل 2-1- يک نمونه از پرس هاي C شکل بزرگ... 29

شکل 2-2- طرز کار با يک پرس c شکل ضربه‌اي.. 30

شکل 2-3- يک نمونه پرس ضربه‌اي با ميز گردان.. 31

شکل 2-4- يک پرس با تغذيه نقاله‌اي.. 31

شکل 2-5- يک نمونه از پرس هاي مخصوص ورقکاري.. 32

شکل 2-6- يک نمونه چرخ در پشت... 33

شکل 2-7- يک نوع پرس هيدروليک.... 33

شکل 2-8- يک نمونه از پرس هاي هيدروليک با ميزگردان.. 35

شکل 2-9- يک نمونه از پرس هاي پنوماتيک.... 36

شکل 2-10- يک نمونه از پرس هاي الکتريکي.. 37

شکل 2-11- يک نوع پرس دروازه‌اي.. 37

شکل 2-12- نمونه‌اي از پرس دروازه‌اي با ميزگردان.. 38

شکل 2-13- يک نوع از پرس هاي هيدروليک دروازه‌اي.. 39

شکل 2-14- يک نوع پرس دروازه‌اي بزرگ و سيستم تعويض سريع قالب... 40

شکل 2-15- يک نمونه از پرس هاي چهار ستونه. 41

شکل 2-16- يک نوع پرس‌چهار ستونه تمام فولادي.. 41

شکل 2-17- يک پرس چهار ستونه بزرگ... 42

شکل 2-18- يک نوع از پرسهاي انتقالي.. 42

شکل 2-19- يک نمونه از پرس‌هاي هيدروفرم. 43

شکل 2-20- يک نمونه از پرس هايي که از پايين به بالا عمل مي‌کنند. 44

شکل 2-21- يک نمونه از پرس چهار ستونه با حرکت از پايين به بالا. 44

شکل 2-22- يک نمونه از پرس‌هاي با سرعت زياد. 45

شکل 2-23- نمونه يک پرس فوق العاده سريع.. 45

شکل 2-24- يک نمونه از پرس هاي کاملاً اتوماتيک.... 46

شکل 2-25- يک نمونه از پرس با تخليه انبرکي.. 47

شکل 3-1- مراحل برش.... 49

شکل 3-2- جهت تنش‌ها در برش فلزات... 51

شکل 3-3- مراحل برش فلز. 51

شکل 3-4- مفاهيم کليرنس (بازي برش)،نفوذ گسيختگي.. 51

شکل 3-5- خصوصيات لبه بريده شده52

شکل 3-6- با افزايش کليرنس، برش به شرايط کشش شباهت بيشتري پيدا مي‌کند. 52

شکل 3-7- تأثير بازي برش (کليرنس) متفاوت... 52

شکل 3-8- موقعيت بازي برش در رابطه با ابعاد سنبه و ماتريس.... 53

شکل 3-9- تعيين مقدار بازي برش.... 53

شکل 3-10- منحني تغييرات بازي برش ماتريس براي گروه هاي مختلف ورق بر حسب ضخامت ورق.. 54

شکل 3-11- منحني تبديل ضخامت ورق گروههاي مختلف بر اساس بازي برش که ماتريس براي آن ساخته شده است 55

تابلو 3-1- بازي برش براي ورق هاي آلومينيوم. 56

تابلو 3-2 درصد بازي برش براي هر طرف بر حسب اينچ براي ماتريس هاي کرکره اي.. 57

شکل 3-12- نيروهاي لازم بر اندازه‌هاي مختلف... 58

شکل 3-13- کاربرد برش در سنبه و ماتريس.... 59

شکل 3-14- وقتي نيروي برش وارد مي‌شود از آنجا که سطح ماتريس مقعر است، عمل برش از لبه‌ها به طرف مرکز پيش مي‌رود. 59

شكل 3-15- قسمت زاويه‌اي سنبه ابتدا لبه قطعه را بريده و بر مي‌گرداند سپس قسمت مسطح سنبه قطعه را از ورق جدا مي‌کند. 59

تابلو 3-3 استحکام برشي براي مواد مختلف... 60

تابلو 3-4- فشار لازم براي برش‌هاي سوراخهايي به قطر حداکثر (5/2 اينچ) و استحکام برشي 50000 (پوند براينچ مربع)60

تابلو 3-5- استحکام برشي مواد مختلف غير فلزي.. 62

تابلو 3-6- خواص مکانيکي مس و نوارهاي ورق‌هاي برنزي.. 64

تابلو 3-7- خواص ورق هاي منيريم و آلياژهاي آن در درجه حرارت اتاق.. 64

شکل 3-16- وضعيت نوار ورق پس از انجام دو ضريب پرس.69

شکل 3-17- نماهاي مختلف بدنه ماتريس و نوار ورق.. 69

شکل3-18- نماهاي مختلف با اضافه شدن سنبة برش.... 69

شکل 3-19- نماهاي مختلف قالب با اضافه شدن سنبه‌هاي سوراخ کاري.. 70

شکل 3-20- نماهاي مختلف قالب با اضافه شدن صفحة سنبه گير. 70

شکل 3-21- نماهاي مختلف قالب با اضافه شدن راهنماهاي داخلي.. 71

شکل 3-22- نماهاي مختلف قالب با اضافه شدن کانال راهنما72

شکل 3-23- نمادهاي مختلف قالب با اضافه شدن پين انگشتي (استپ انگشتي)72

شکل 3-24- نماهاي مختلف قالب بااضافه شدن پين اتوماتيک.... 73